國產(chǎn)焊接機器人與進(jìn)口機器人的區別及優(yōu)缺點(diǎn)

 

目前，國內市場(chǎng)的機器人應用主要分日系、歐系和產(chǎn)國三種。日系機器人 主要以安川MOTOMAN、OTC、松下、FANUC 等機器人為主， 歐 美系以德國的 KUKA、CLOOS、瑞士的ABB 以及奧地利的IGM 等， 國產(chǎn)機器人主要以沈陽(yáng)新松機器人、廣州數控為主。

 

目前在我國雖然已經(jīng)具有自主知識產(chǎn)權的焊接機器人系列產(chǎn)品，但卻不能批 量生產(chǎn)， 形成規模， 有以下幾個(gè)主要原因：

 

1、國內機器人價(jià)格沒(méi)有優(yōu)勢。近 10  年來(lái)， 進(jìn)口機器人的價(jià)格大幅度降低， 從每 臺 7-8 萬(wàn)美元降低到2-3 萬(wàn)美元，使  我國自行制造的普通工業(yè)機器人在價(jià)格上很難與之競爭。特別是我國在研制機器人的初期，沒(méi)有同步發(fā)展相應的零部件    產(chǎn)業(yè)， 如伺服電機、減速機等需要進(jìn)口，  使價(jià)格難以降低， 所以機器人生產(chǎn)成本降不下來(lái)；

 

2、我國焊接裝備水平與國外還存在很大差距， 這 一點(diǎn)也間接影響了國內機器人的發(fā)展。對千機器人的最大用戶(hù)—－汽 車(chē)白車(chē)身生產(chǎn)廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，目前幾乎所有的裝備都來(lái)從國外引進(jìn)，國產(chǎn)機器人幾乎找不到表演的舞臺。我們應該承認國產(chǎn)機器人無(wú)論從控制水平還是可靠性等方面與國外公司還存在一定的差距。國外工業(yè)機器人是個(gè)非常成熟的工業(yè)產(chǎn)品， 經(jīng)歷了 30 多年的發(fā)展歷程， 而且在實(shí)際生產(chǎn)中不斷地完善和提高， 而我國則處千一種單件小批械的生產(chǎn)狀態(tài)。

 

3、國內機器人生產(chǎn)廠(chǎng)家處千幼兒期，還需要政府政策和資金的支持。焊接機器 人是個(gè)機電一體化的高技術(shù)產(chǎn)品，單靠企業(yè)的自身能力是不夠的，需要政府對  機器人生產(chǎn)企業(yè)及使用國產(chǎn)機器人系統的企業(yè)給予一定的政策和資金支持，速我國國產(chǎn)機器人的發(fā)展。

 

但是在工藝相對簡(jiǎn)單的焊接件中， 國產(chǎn)焊接機器人有很強的競爭優(yōu)勢。而且結構簡(jiǎn)單，對員工技能要求相對不高， 修理費用相對偏低。

 

在進(jìn)口焊接機器人中，可實(shí)現復雜工件焊接，對千操作工和修理工都有很強 的技能要求， 配件相對昂貴， 配 件供應很難及時(shí)。