在中國南方小城的一座智能工廠(chǎng)里,200多臺機械臂分布在流水線(xiàn)兩旁,有條不紊地執行沖壓、焊裝等任務(wù)。在它們手里,鋼鋁混合車(chē)身變成了大型玩具。
借助芯控
智能的解決方案,200臺機械手臂可以擁有一顆“大腦”。
這里是國內某一線(xiàn)智能汽車(chē)品牌的生產(chǎn)基地。能讓這些
機械臂像軍人一樣各司其職,發(fā)揮最大效用,靠的是杭州芯控智能科技有限公司的工業(yè)機器人虛擬仿真軟件。
如果你在深夜拜訪(fǎng)位于杭州大創(chuàng )小鎮的網(wǎng)創(chuàng )科技,會(huì )看到略帶詭異的一幕:數十臺電腦一字排開(kāi),屏幕全亮著(zhù),沒(méi)有一個(gè)員工在操作;但看后臺,似乎有人在下發(fā)指令,讓電腦自己模擬人工操作,整齊劃一地點(diǎn)擊鼠標、敲擊鍵盤(pán)。
背后那個(gè)看不見(jiàn)的“人”,是一款名為“影刀”的軟件機器人,來(lái)自于杭州分叉智能科技有限公司。
一個(gè)是服務(wù)高端制造業(yè)的機器人軟件,一個(gè)是服務(wù)高端服務(wù)業(yè)的軟件機器人,它們是全國成千上萬(wàn)個(gè)黑燈辦公室和黑燈工廠(chǎng)的幕后功臣,也是除實(shí)體機器人外,浙江打造機器人產(chǎn)業(yè)強省的另一股科技生力軍。
像搭樂(lè )高一樣搭建智能工廠(chǎng)
為了搭建全球頂尖的智能工廠(chǎng),不惜投入重資采購最頂尖的機器人和軟件,結果把它們放到一起,發(fā)現完全不匹配。這是客戶(hù)向芯控智能總經(jīng)理陳立反饋最多的問(wèn)題:“有點(diǎn)像是NBA,最好的球員組合在一起,不一定能發(fā)揮最佳效果,得看有沒(méi)有好的教練組讓他們產(chǎn)生化學(xué)反應。”
芯控智能的核心業(yè)務(wù)就是讓各種
工業(yè)機器人能夠服從指揮,統一行動(dòng)。它們設計了一套針對智能工廠(chǎng)自動(dòng)生成產(chǎn)線(xiàn)的編程軟件FSM,輔助自動(dòng)化設備集成商完成產(chǎn)線(xiàn)規劃、設計與優(yōu)化,使機器人產(chǎn)線(xiàn)可以像樂(lè )高玩具一樣自由拼接組合,大幅提高了產(chǎn)線(xiàn)的設計實(shí)施效率。
“拿樂(lè )高做比較,是因為它們看上去是積木,卻可以還原真實(shí)場(chǎng)景。我們的FSM也一樣,用現在時(shí)髦的說(shuō)法,是智能工廠(chǎng)的數字孿生。”說(shuō)話(huà)間,陳立在電腦上把數臺機器人組合到一起,一條圓柱動(dòng)力鋰電池Pack產(chǎn)線(xiàn)就搭建完成,一塊鋰電池動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)流程和流水線(xiàn)的產(chǎn)能數據一目了然。
“我們實(shí)現了算法層、顯示層和控制層之間的真實(shí)仿真,你看到什么樣,實(shí)際搭建好的也就什么樣。”陳立表示,國內智能工廠(chǎng)搭建過(guò)程中會(huì )遇到大量非標準化的需求,方案與方案之間千差萬(wàn)別,遠不是簡(jiǎn)單買(mǎi)幾臺機器和軟件就能完成,“芯控智能做的是把硬件控制、模塊適配、智能設計結合,給出比全球軟件巨頭們更適合中國企業(yè)的智能工廠(chǎng)搭建方案。”
以他們設計、研發(fā)的“自動(dòng)化葉輪裝配站”解決方案為例,它實(shí)現了4臺機器人不間斷、無(wú)碰撞的協(xié)同作業(yè),投入使用后直接讓客戶(hù)的硬件成本從130萬(wàn)元降低到了45萬(wàn)元,生產(chǎn)效率從900個(gè)/小時(shí)增加到4800個(gè)/小時(shí)。
這套軟件也為生產(chǎn)線(xiàn)規劃方案工程師提供了便利。他們只要輸入預期產(chǎn)量、車(chē)間面積等參數,就能讓軟件自動(dòng)進(jìn)行機器人選型,并且規劃產(chǎn)線(xiàn),生成更直觀(guān)的三維動(dòng)畫(huà)圖。“以往二維平面圖的時(shí)候,工程師后續要長(cháng)期駐扎在工廠(chǎng)里,才能保證施工人員不出差錯,現在我們的方案工程師,一個(gè)項目只要去三四次就行。”陳立說(shuō)。
按照三維動(dòng)圖搭建智能工廠(chǎng),能大幅提升效率。
目前,芯控智能的FSM已經(jīng)被推廣應用到汽車(chē)、電子、3C、生物醫療等多個(gè)高端制造業(yè)的頭部企業(yè),打破了工業(yè)機器人虛擬仿真軟件被國外壟斷的局面。“我們的目標是,未來(lái)服務(wù)1000個(gè)集成商,以及10000個(gè)黑燈工廠(chǎng)。”
讓每天凌晨4點(diǎn)起床的財務(wù)睡好覺(jué)
“說(shuō)到機器人,大家首先想到更多的是實(shí)體機器人,它們釋放的是藍領(lǐng)工人的生產(chǎn)力,RPA(機器人流程自動(dòng)化)釋放的是白領(lǐng)的生產(chǎn)力。”影刀RPA的生態(tài)負責人解現文說(shuō)。
RPA不是這兩年才出來(lái)的概念,也早就運用于多個(gè)行業(yè)。比如,日常逛淘寶遇到的客服自動(dòng)回復,背后就有RPA的身影。這些年,國內外企業(yè)數字化轉型和降本增效的需求大幅提升,使得RPA成了企業(yè)服務(wù)領(lǐng)域最熱門(mén)的賽道之一。
“人工敲擊鼠標和鍵盤(pán),也就是生成代碼給電腦下命令的過(guò)程,這些操作是可以被RPA模擬的。”解現文介紹,“我們做的就是幫這些企業(yè)找出重復度比較高,又不需要員工做主觀(guān)判斷的工作,再將這些人工操作自動(dòng)化。”
員工不是午休去了,而是把重復的工作交給了軟件機器人。
她以一個(gè)餐飲品牌為例,這個(gè)品牌在全國有上萬(wàn)家門(mén)店,在運營(yíng)的多個(gè)層面都實(shí)現了信息化。但公司總部的財務(wù)每天必須凌晨4點(diǎn)起床,下載報表,做銷(xiāo)售數據的匯總,等8點(diǎn)多上班的時(shí)候將它交給領(lǐng)導。在使用RPA后,只要開(kāi)著(zhù)電腦后臺運行,上班時(shí)就能拿到報表,這位財務(wù)再也不用那么早起床。
在電商和金融領(lǐng)域,這種情況尤其多。“比如三只松鼠,每天要下載10多家銀行的流水,以前都是財務(wù)人員一個(gè)個(gè)處理,現在只需要運行下軟件。另外,像商品上新、用戶(hù)評論歸檔等,也都能讓軟件機器人來(lái)處理。”解現文說(shuō)。
目前,影刀RPA和國內上萬(wàn)家企業(yè)達成合作。上海的寶尊電商在客服、數據和財務(wù)等多個(gè)部門(mén)搭建了280多個(gè)RPA自動(dòng)化應用,平均每天運行超過(guò)2000個(gè)小時(shí),相當于每天有1000臺機器人為它們工作。
浙江成立機器人新型技術(shù)應用聯(lián)盟
隨著(zhù)大數據、人工智能等數字技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,
機器人產(chǎn)業(yè)正在與新技術(shù)、新模式加速融合。為鼓勵“智”造轉型升級,推動(dòng)大數據、人工智能同制造業(yè)相結合,擁抱軟件驅動(dòng)硬件新時(shí)代,日前,由浙江省科技交流和人才服務(wù)中心、杭州錢(qián)塘科學(xué)城管理辦公室、杭州大創(chuàng )小鎮管理辦公室主辦、芯控智能承辦的2022智創(chuàng )浙江科技論壇在杭州舉行。
作為會(huì )議的重頭戲,機器人新型技術(shù)應用聯(lián)盟正式成立。浙江省機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)、之江實(shí)驗室智能機器人中心PI宋偉表示,隨著(zhù)新技術(shù)的迅猛發(fā)展,人工智能定義軟件,軟件驅動(dòng)硬件,機器人行業(yè)也面臨新的突破,需要科技行業(yè)和制造業(yè)有更多深入的跨界合作。
“以之江實(shí)驗室正在研究的人形機器人為例,作為最難研發(fā)的機器人,人形機器人除了硬件本身,還需要在算力和‘大腦’層面形成突破,目前我們已經(jīng)啟動(dòng)第二期研發(fā),陸續投入了近1億資金,團隊也擴充到了130多人,博士占比接近5成。”
芯控智能總經(jīng)理陳立表示,中國作為智能制造的最大市場(chǎng),還有非常大的應用前景值得拓展,“工業(yè)機器人的方向沒(méi)有任何錯誤,如何把工業(yè)機器人在整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)的占比提升上去,才是問(wèn)題的核心。目前來(lái)看,突破點(diǎn)反倒不是硬件,而是配套的智能工具太少了。”